近日，公司承建的可可盖选煤厂项目气膜钢筋混凝土结构原煤储仓结构层顺利封顶。经验收，壳体各结构部位稳定无异常，各项技术尺寸数据合格有效，相比于大海则10吨储仓结构层封顶绝对工期节约了近30%，创造了10万吨级气膜仓结构层封顶纪录。

原煤仓工程主体结构为气膜钢筋混凝土结构，直径为66米，高度为62.04米，表面积为12953平方米，体积近14万立方米。据悉，在该仓壳体结构施工过程中，气膜科技公司克服了严寒、大风以及仓内结露等冬季施工不利因素，始终坚持“复盘+创新”工作机制，优化作业工序安排，从聚氨酯配比优化、新型界面剂引进、多机多工位联喷、钢筋工作面展开、各层喷射砼分区分段流水施喷、砼配合比优化、自制喷射机器人应用提效以及下部结构层免拆模板一次性浇筑等十多个方面科学创新、周密部署实施，利用高效施工组织弥补了因季节性施工导致的制约，分别创造了界面剂喷涂、聚氨酯喷涂以及结构层封顶等多项工序工期新纪录，完全克服了冬期壳体施工的技术难题；并通过与设计单位积极对接核算结构受力分析，提前实现了停风、打开气闸通道条件；保障了项目施工成本的节约。

此目标节点的顺利达成，为仓体后续工序的顺利开展奠定了良好基础，同时为气膜钢筋混凝土结构施工降本提效积累了宝贵经验。（张志威 文/吴殿省 图）