自进驻现场以来，伊犁电厂项目部始终将安全生产标准化建设作为提升安全管理水平、防范安全风险的核心任务。通过聚焦大临建设规范化、加工区布置精细化、现场防护标准化、起重吊装严控化等五大关键环节，持续推进标准完善、强化执行力度、优化管控措施，安全生产标准化工作取得显著成效，为项目顺利推进奠定了坚实的安全基础。

大临建设规范化，夯实项目形象基础

大临建设作为工程项目的“先行部分”，其标准化水平直接关系到项目整体形象。项目部以安全生产标准化为导向，从选址规划、施工建设到投入使用，严格贯彻“三分离”原则，统一布局，实现办公区与生活区分设。办公室走廊加装玻璃幕墙，桌椅规格统一，显著位置设置企业文化宣传栏；宿舍内采用安全电压USB接口，各类安全标识清晰规范。生活区配备职工食堂与洗浴室，食堂环境整洁，洗浴室电热器24小时供应热水。为丰富职工业余生活，生活区内增设篮球架及羽毛球场地，营造温馨氛围。

加工区规范布置，提升现场管控效能

加工区作为材料存放与加工的核心区域，是体现安全生产标准化水平的重要环节。项目部以“分区管控、创新亮点、标识清晰、环境整洁”为目标，实施标准化布置与规范化管理。按施工需求将加工区划分为钢筋加工区与木工加工区，分别设置明确的分区标识与安全警示标志，采用隔离栏杆实行区域隔离，明确管控范围与安全要求。所有机械设备均按规定完成安装、调试与验收后方可投入使用，设备显著位置张贴操作规程与安全注意事项。原材料、半成品及成品分类堆放，设置标准化堆放架并悬挂清晰物料标识牌，确保物料管理有序、取用便捷。加工区地面经硬化处理，设排水沟与垃圾收集点，并安排专人每日清扫维护，确保作业环境整洁。为杜绝私接电线行为，现场开关箱统一采用防爆插头并实行上锁管理，电缆一律经PVC管敷设，杜绝线缆外露。通过标准化布置与规范管理，加工区作业效率显著提升，安全风险得到有效控制，实现了“安全与效率并重、规范与便捷统一”的目标。

现场防护标准化，筑牢安全防护屏障

现场安全防护是施工过程中的核心环节，其标准化程度直接关乎作业人员生命安全。项目部严格遵循盘扣式脚手架、临时用电、高处作业等相关行业标准。在盘扣脚手架搭设前，编制并论证专项方案，明确搭设参数、工艺要求与安全控制要点；搭设过程中严格执行“先验收后使用、分层搭设分层验收”制度。脚手架外侧满挂蓝色钢板网，作业层脚手板铺设严密、固定牢固，下方加设安全平网，形成双重防护。外立面设置醒目警示标识与挡脚板，挡脚板粘贴黑黄警示条以增强辨识度。现场防护采用工具式围栏，栏杆涂刷红白相间警示漆。安全通道设计遵循简约实用原则，外侧挂设钢板网，内侧张贴公司安全文化标语。楼梯防护采用定型化防护栏杆，成为全厂标准化示范样板，获多方认可。

起重吊装严控化，有效防范吊装风险

起重吊装作业作为现场安全管控的高风险环节，直接关系到人员与设备安全。项目部通过多项举措有效防控吊装风险。严格执行起重作业人员持证上岗制度，对起重机司机、信号指挥、司索工等关键岗位进行资质审核与岗前考核，杜绝无证操作。定期开展专项安全培训，重点讲解吊装规程、风险辨识与应急处置等内容。实施作业前技术交底制度，由技术人员向班组明确吊装方案、荷载参数及作业环境等关键信息，确保作业人员掌握安全要点。所有进场起重设备须经进场验收、安装检测及空载试运转三道程序，确保资料齐全有效，并实行“一机一档”动态管理。吊装区域设安全警戒区，配备扩音喇叭与警示标牌，安排专人监护。所有起吊钢丝绳均悬挂铭牌，标明规格与载荷，并实行每日巡检。通过严格管控，吊装作业风险得到有效规避。  （张猛 文）